全自動(dòng)灌裝機(jī)生產(chǎn)線_液體灌裝機(jī)_半自動(dòng)灌裝機(jī)生產(chǎn)廠家
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全自動(dòng)灌裝機(jī)廣泛應(yīng)用石化、日化、制藥、食品、農(nóng)藥等行業(yè)的包裝流水線中，能對(duì)包裝流水線不間斷的提供所需灌裝的包裝瓶。它采用無(wú)級(jí)調(diào)速，輸送口大小可調(diào)，適用于不同包裝的流水線的需求.
直線灌裝機(jī)本機(jī)采用PLC可編程控制,配以5.7英寸觸摸屏人機(jī)界面系統(tǒng),灌裝量的調(diào)節(jié)、灌裝速度快慢、整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)都在人機(jī)界面上輕輕一按就能完成，既方便又直接。容易起泡的物料，設(shè)備進(jìn)行邊灌裝邊提升來(lái)減少物料起泡。灌裝原理采用常壓負(fù)壓式固定流道參數(shù)控制灌料 (容量、)來(lái)實(shí)現(xiàn)不同計(jì)量。灌裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)方便。大小瓶通用,改變瓶形無(wú)需要更換配件,調(diào)整即可。
直線灌裝機(jī)本機(jī)為定量式自動(dòng)充填機(jī),可使用在膏體、稀粘體的充填作業(yè)，在設(shè)計(jì)上采用機(jī)械為主的直線運(yùn)動(dòng)方式，利用PLC邏輯控制器及各種檢測(cè)感應(yīng)裝置及氣缸的收放，達(dá)到自動(dòng)控制的目的，設(shè)備材料使用304不銹鋼，鋁合金框，完全符合GMP之標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，可在短時(shí)間內(nèi)，跟不同的容器充填作業(yè)，達(dá)到一機(jī)數(shù)用的成本效益.
1、采用PLC可編程控制
2、配以5.7英寸彩色觸摸屏人機(jī)界面系統(tǒng)
3、,灌裝量的調(diào)節(jié)、灌裝速度快慢、整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)都在人機(jī)界面上輕輕一按就能完成，既方便又直接
4、容易起泡的物料，設(shè)備進(jìn)行邊灌裝邊提升來(lái)減少物料起泡
5、灌裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)方便，大小瓶通用,改變瓶形無(wú)需要更換配件,調(diào)整即可。
6、可貫通整套流水線。
灌裝機(jī)的計(jì)量缸分別連接灌裝頭，通過(guò)主油缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，吸人定量的液體、半流體、膏體，然后注入待裝的容器中。在此過(guò)程中，需要及時(shí)地在主料缸換向時(shí)，切換一個(gè)通閥，改變液體的流向。而且，在注入過(guò)程中．為加快灌裝速度又不致使液體溢出，當(dāng)灌裝到滿(mǎn)瓶的90%時(shí)，要開(kāi)啟 一個(gè)串接在注入通路中的節(jié)流閥，使注入的流量顯著減小。然后，已裝灌完畢的容器將順序移出，新的空容器順次移人，在此過(guò)程中，準(zhǔn)確和及時(shí)地控制安裝在容器入口和出口的阻攔板，保證每次只移入和移出容器，同時(shí)要確保不管使用哪種形狀的容器，使灌裝頭都能恰好能與容 器的瓶口完全吻合，否則輸出報(bào)警信號(hào)，而且在故障未排除之前，不讓灌裝繼續(xù)進(jìn)行。容易起泡的物料，設(shè)備進(jìn)行邊灌裝邊提升來(lái)減少物料起泡。 最后，灌裝頭在容器到位后能準(zhǔn)確下移使灌裝插入瓶口 ，灌裝完畢后，灌裝頭應(yīng)迅速上移，使容器能順利輸出。
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名稱(chēng) |
參數(shù) |
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灌裝范圍 |
500ML-1000ML（根據(jù)客戶(hù)定 |
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灌裝速度 |
10-20bottle /min |
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計(jì)量精確度 |
±1% |
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工作電壓 |
220V/50HZ—60HZ |
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額定功率 |
500W |
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工作氣壓 |
5～6kg/ cm 2 |
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外型尺寸 |
2200*800*2200MM |
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凈 重 |
350kg |
上海佳誠(chéng)包裝機(jī)械設(shè)備制造有限公司是一家專(zhuān)業(yè)灌裝機(jī)生產(chǎn)廠家，主要制造全自動(dòng)自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線、全自動(dòng)灌裝機(jī)和液體灌裝機(jī)可以按照不同需求為客戶(hù)定制半自動(dòng)灌裝機(jī)。佳誠(chéng)包裝設(shè)備遠(yuǎn)銷(xiāo)全球50多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，并獲得廣泛好評(píng)。
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